青島鈑金模具的設計要點？

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像青島鈑金模具這些東西基本上都是工業領域用的產品，大多數我們都沒有見過也沒有聽過，你可以說在生活中并不是很常見，但是它們在工業行業中也是發揮著不可替代的作用，那么我們在使用中首先要了解清楚的就是青島鈑金模具的設計要點，接下來就跟著我們一起來了解一下吧。

青島鈑金模具在對鈑金沖裁、沖裁時，會出現R棱和毛刺。尤其是量產的頭一階段模具磨損后，毛刺會更加嚴重，甚至會割傷手指，所以圖紙制作模具時，一定要根據功能明確標出毛刺的方向。板材澆注沖孔時，靠近公沖模的切面有1/3～2/5為平切面，而靠近母模的3/5～2/3為斜切面。因此，孔徑的大小在制作模具或檢查尺寸時以沖頭為準，材料的外部尺寸在切割材料時以模具的內部尺寸為準。鈑金下放后，由于材料的擠壓，金屬材料被擠壓到邊緣的兩側，導致寬度比原來的尺寸大，突出的尺寸與所用材料的厚度有關，較厚一種。為避免這種現象，可以預先在曲線的兩邊做一個半圓。半圓的直徑大于材料厚度的1.5倍。在設計a面時。材質反射，同理處理。

青島鈑金模具的鈑金折彎時，內角R蕞好大于或等于材料厚度的1/2。如果不打R角，經過幾次打孔，直角會逐漸消失，自然形成R角。那么這個角R的一側或兩側的長度會稍長一些。鈑金件折彎后容易受力變形，為避免變形，可在不干涉其他部位的原則下，在折彎處適當增加45度角的加強筋，以增加其強度。一般鈑金件在窄長時不易保持直線，受力后更容易變形，因此我們可以將一側折彎成L形或將兩側折彎成ㄇ形。保持他的力量和正直。但是L和ㄇ形經常不能從頭到尾連接起來，青島鈑金模具可采用適量的凸肋來增加其強度。平面與曲面的過渡處蕞好有一個窄孔，或者在折彎后面把孔的邊緣倒回去，否則會產生毛刺，窄孔的寬度好大一些。